ในวิวัฒนาการการวินิจฉัยความปลอดภัยของลวดสลิง เรากำลังก้าวไปไกลกว่าสิ่งที่ "มองเห็น" ไปสู่สิ่งที่ "รู้สึก" ได้ผ่านการแผ่รังสีความร้อน การตรวจสอบด้วยภาพแบบดั้งเดิมถูกจำกัดโดยชั้นพื้นผิว แต่อินฟราเรดเทอร์โมกราฟี (IRT) ช่วยให้เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยตรวจจับ "จุดเสียดทาน" ภายใน-ฮอตสปอตที่แกนกลางเสียหายนานก่อนที่สายไฟจะขาด

อุณหพลศาสตร์ของความเหนื่อยล้า:

เชือกลวดเหล็กเป็นระบบเทอร์โมไดนามิกส์ เมื่อสารหล่อลื่นภายในทำงานล้มเหลวหรือแกนกลางพังทลาย แต่ละเกลียวจะเริ่มเสียดสีกันด้วยแรงกดดันอันมหาศาล "การเสียดสีของลวดระหว่าง-" นี้ทำให้เกิดความร้อน ภายใต้การทำงานแบบแอคทีฟ เชือกที่แข็งแรงจะรักษาระดับความร้อนที่สม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม การแตกหักของสายไฟภายในที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นจะสร้าง "โหนดแรงเสียดทาน" ที่ปล่อยลายเซ็นความร้อนที่ชัดเจน-เป็นพัลส์อินฟราเรดที่สามารถจับได้โดย-กล้องถ่ายภาพความร้อนที่มีความไวสูง

การตรวจจับ "รูจ" ผ่านการไล่ระดับความร้อน:

ตามที่กล่าวไว้ในบทความก่อนหน้านี้ "สีแดงเมทัลลิก" (ผงกัดกร่อนภายใน) เป็นสัญญาณเตือนที่สำคัญ การพิมพ์ลายนิ้วมือด้วยความร้อนสามารถตรวจจับความร้อนที่เกิดจากลักษณะการเสียดสีของผงนี้ในขณะที่เชือกกำลังเคลื่อนผ่านมัด ด้วยการระบุการไล่ระดับความร้อนที่สูงกว่าเส้นพื้นฐานเพียง 2-3 องศา วิศวกรสามารถระบุโซนการกัดกร่อนเฉพาะจุดซึ่งผู้ตรวจสอบด้วยภาพจะพลาดไป

การนำระเบียบปฏิบัติความปลอดภัยเชิงรุกไปใช้:

ที่ SOLITE เราขอแนะนำวิธีการตรวจสอบแบบ "หลาย-สเปกตรัม" ด้วยการรวมการรั่วไหลของสนามแม่เหล็ก (MFL) สำหรับการสูญเสียโลหะเข้ากับการถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรดสำหรับโหนดเสียดสี เราจึงมอบมุมมอง 3 มิติเกี่ยวกับสุขภาพของเชือกให้กับลูกค้าของเรา ความปลอดภัยไม่ใช่รายการตรวจสอบคงที่อีกต่อไป มันเป็นการสังเกตอย่างแข็งขันของพลังงานที่ปล่อยออกมาจากเกลียวคลื่น เราไม่เพียงแค่มองหาการหยุดพักเท่านั้น เรามองหาสารตั้งต้นทางความร้อนของความล้มเหลว